鉄部塗装の流れ

住宅の塗り替えには必ず付帯部（金属部 非金属部）があります。意外に見落とす塗装工事。

しっかりとした下地処理や下塗りが大切な訳。

錆止め塗装とその効果

錆止め塗装はプライマーの役目も果たして密着性を高めるのと、錆を今以上に進行させない効果があります。

錆止めの中には犠牲となって先に錆止めの中の金属が錆びることによって塗装した鉄を錆びさせないという塗料もありますが、主には空気中の湿気(水)からしっかりと塗膜で守り、いわゆる「酸化させない」という働きをする錆止め塗料が多いです。

塗料としては一般的にエポキシ錆止め塗料が多く使用されておりますが、エポキシ樹脂は密着性も高く錆止め効果も良く頻繁に使われます。

ですが紫外線に弱いという弱点も有り、紫外線を浴びると黄変と言って黄色く色が変わってしまうのと同時に硬化しすぎると、上塗りに対する密着性が低下していくので、エポキシ錆止めを塗装した後、5日以内くらいに上塗りをを塗る事が暗黙の了解として業界では常識です。

あまりに時間が経ちすぎると、(天候などで)もう一度塗装するか、ペーパーがけなどをして目荒らしをして塗装すると良いです。

昔は鉛が入った錆止め塗料を使用してたケースが多いですが、現在では鉛は使用できませんので、代わりに亜鉛などを含めた上塗り兼錆止め塗料など数種類の錆止め塗料が使われております。

その他は錆転換剤(さびてんかんざい)なども聞かれる事があると思いますが、コレは赤く錆びた錆を黒錆に変える事で、塗膜に対する影響を少なくするもので、黒錆は赤錆へと戻りにくい習性が有るので(赤錆はぼろぼろになりやすい)それを利用して下地を固めて塗装するケースなどもあります。

黒サビに転換された後は赤錆になりにくいので、そのままの状態でも黒い状態で保てるので、鉄骨や車両のシャシーなどにも幅広く使用されます。

建築塗装でも屋根材のボルトなどに使用される場合があります。

通常ではプライマーなどの役割をつける為にエポキシ錆止めが使用されますので特に他の塗料(フタル酸)とは覚えなくて良いと思います。

錆びている場所は下地処理、業界用語で「ケレン」等と表現しましが、シンプルに錆を可能な限り削り落とす作業です。

専用の金具やサンドペーパーなどを使い作業します。

錆を落とした後に、再度錆びにくいように「錆止め塗料」を塗装しますが、この錆止め塗装はプライマーの役目をし、錆止め効果、密着効果、塗膜保持の効果など様々です。

非金属(アルミ)などの場合は基本的に塗装しませんが、どうしても塗装する場合はアルミ等への専用の下塗り材(下塗り塗料)を使用します。(エッチングプライマー等)

錆止めをしっかり塗装した後には上塗りの塗装を施工出来ますので、

例えばシリコン塗装やフッ素塗装を塗り重ねます。

雨樋等プラスチック類や塩ビ素材の付帯部はしっかりとサンドペーパーで細かい傷をつけて上塗りの塗料がしっかりと密着出来る様にしますが、必要に応じで塩ビ等も専用の下塗り塗料を塗装する場合があります。

雨戸の塗装は色んなタイプが有りますが、

引き戸(レールタイプ)は中央の蛇腹箇所は塗装しますが、シャッター対応はシャッターボックス内でロールしますので、傷がついたり、くっついてシャッターが降りにくくなる不具合が起きる可能性がありますので、成田塗装の場合はシャッタータイプは塗装しません。

その他の付帯部は上記部分と同じように下地処理や下塗りを施工したのちに塗装を進めて行きます。

錆止めの種類は一般的に

エポキシ樹脂の錆止めを使用する事が多く、

油性タイプですので、塗装時に少し塗料臭がしますが、乾燥後は匂いも消えます。

手摺などの手で触れる箇所は時に上塗りは、

「2液型塗料」を利用します。

理由としては、皮脂油などで1液型の塗料の場合は溶けて、軟化してしまう事がありますので、部位によって上塗りの塗料は使い分けます。

ベランダなどの手摺は1液タイプでも良いでしょう。

下塗りの専門のページを確認しましょう！！

注意としては塗装時に既に旧塗膜がボロボロになっていたり、穴が空いてたりする場合は、しっかりと下地処理をしたとしても剥離などの可能性は残ってしまいますので、工事時に担当者などに確認を取られる様にして下さい。

成田塗装の場合付帯部に塗装する塗料はフッ素塗料を(フッソ塗料)を利用しますが、水の溜まる箇所には塗装が出来ません、のと、

経年の変化で水がどうしても溜まってしまう箇所などは、シミや剥がれが出る可能性もあります。

水が溜まる箇所などは防水型の塗膜を持つ防水塗装がおすすめですが、用途や条件に応じて、担当者の説明を聞いて頂ければと思います。